1.根据工程机械的用油标准,一般液压油的污染度要控制在NAS≤8级,新液压油在油站桶灌装时,要求过滤精度为1至3微米。 2.按工程机械液压油回路的油压设计标准,液压油滤芯过滤精度只能限制做到≥10微米,甚至有些装载机的滤芯过滤精度会更大。如果小于了10微米会影响回油流量和车的工作速度,甚至滤芯憋坏! 工程机械常用对液压油滤芯的选择:是过滤精度为10μm50%,压力范围为1,4~3,5MPa,额定流量为40~400L/min,推荐更换时间为1000h. 3.液压油的使用寿命通常为4000-5000h,大约为两年左右的时间。 在每年的春秋昼夜温差大,工作一天的挖掘机晚上停止工作后,液压油箱内部的油液是高温的,油箱外部空气是低温的,在油箱内的热空气与油箱外的冷空气相遇接触,就会在油箱内的顶部冷凝聚成水滴下落在液压油中,久而久之,液压油中就会混入水。继而演变成酸性物质腐蚀金属表面。在机械运转和管道压力冲击的双重作用下,金属表面脱落下来的金属颗粒将混合在液压油中,此时如果液压油不做净化处理大的金属颗粒被滤芯过滤掉,而小于10μm的颗粒液压滤芯就不能过滤掉,过滤不掉的磨损颗粒混合在液压油中又会加重金属表面的再次磨损,所以建议液压油过滤净化时间为2000-2500小时或1年净化一次,在换新油时也要净化一次。让系统内老油净化后变新油,再加注新油,这样残留的旧油就不会污染新油。
1.叉车发动异常应立即通知叉车管理部门进行修理,禁止私行拆修叉车。 2.车辆发动前,必须检查叉车的制动,货叉,轮胎等,使之处于完好状况。叉车发动时应保持较低的发动速度,驾驶员要查看周围有无人员和障碍物,并留意躲避。 3.行进过程中切勿进行上下操作,禁绝任何人上下车。 4.叉车应平稳发动,转向,行进,制动和中止,在湿润或光滑的路面上转向时须减速。 5.作业时禁止超载,偏载。 6.禁止将货品升高做长距离行进 7.禁止运用制动惯性溜放的办法卸货,禁止运用惯性装载卸货。 8.无法确保安全的情况下货叉上不能站人。 9.禁止搬运未固定或松懈堆垛的货品。 10.叉车作业时货叉下不得站人。货叉载物升降时,以叉车为圆心半径1M的范围内禁绝有人。 11.叉车驾驶员损坏物品,设备或发现已损坏货品、设备时要照实上报叉车负责人。 12.泊车后禁止将货品悬空。
手动挡叉车对于驾驭员的操作技术要求较高,尤其是在巷道较为狭隘的库房中。要在这种库房顺畅安全的进行作业,就必须选用正确安全的叉车操作方式,同时也要考虑场所的通道宽度和叉车的转弯半径。 1.行进。叉车进入课目区应尽量接近内侧边线,内侧车轮与内侧边线坚持约0.10m的间隔,并坚持平行行进。间隔直角1-2m处,减速慢行。待门架与转折点平齐时,迅速向左(右)滚动方向盘限方位,使叉车内前轮绕直角滚动,直到后轮将越过外侧边线时,再回转方向盘。 2.撤退。叉车后轮沿外侧行进,为前轮留下安全行进间隔。当叉车横向中心线与直角点对齐时,迅速向左(右)滚动方向盘到极限方位,待前轮转过直角点时当即回正摆正车身,持续后倒行进。